作者: 馬源劭 來源: 菏澤日報 發表時間： 2025-07-28 09:15
7月24日，晨光中的巨野港，十數艘滿載玻璃原片的貨輪徐徐啟航，漸次融入洙水河的粼粼波光。這些產品是山東巨潤建材有限公司（以下簡稱“巨潤建材”）生產的12mm高端安全工程玻璃原片，即將運抵江浙滬地區。
“此款玻璃是我們3號生產線的旗艦產品，可應用于各類大型公建類項目。”巨潤建材董事長卞紅順告訴記者。
夏季，巨潤建材迎來玻璃生產旺季，4條570多米長的浮法玻璃生產線晝夜不停。在中控室的全流程控制屏幕上，可以清晰地看到：石英砂、純堿等原料在1500℃熔窯中充分熔融后，經冷卻形成黏稠液態，如糖稀般流入錫槽，在錫液表面鋪展成平整透明的“玻璃帶”，隨后通過退火、裁切、裝箱等工段，最終成為規格統一的玻璃原片成品。
“我們這四條生產線都有各自的‘看家本領’。”卞紅順邊檢查成品質量，邊向記者介紹，“1號生產線生產3-5mm高檔產業玻璃原片，廣泛運用于高端家電、家具等領域；2號生產線生產4.7-8mm節能幕墻玻璃，搭配低輻射鍍膜技術，可使建筑節能效率提高至65%以上；3號生產線生產8-12mm高端安全工程玻璃；4號生產線生產5-6mm中高端建筑玻璃，配套內部加工，可集成調光、隔熱、防眩等十余種功能。”
巨潤建材位于巨野縣麒麟鎮，成立于2008年。堅持創新驅動，不斷向產業高端邁進，是這家傳統玻璃企業的“突圍之路”，2016年，該企業獲批建設特種玻璃國家重點實驗室試驗基地。2021年至今，企業已累計開展44項技術研發項目，獲10項專利證書。
近兩年，巨潤建材又在數字化轉型上下足了功夫。“我們引入中融云web系統，設置了6105個數據采集點位，工卡報警2056個，工藝報警227個，每3秒自動采集一次數據。實現了全流程數字化、自動化控制，生產效率和產品質量大幅提升，成本顯著下降。”卞紅順介紹。
目前，巨潤建材日產優質浮法玻璃2800噸，年產值17億元，規模居全國行業前列。產品在魯蘇豫皖核心銷售區域的市場份額超過60%，并出口至中東、歐美等國家和地區。
巨野港距此僅一路之隔。2015年4月，巨野港洙水河航道全線通航。巨潤建材的優勢被進一步放大，運輸成本大幅降低，產品輻射范圍更廣，企業煥發了新的生機與活力。
“有了巨野港，我們才能積極拓展江浙滬市場，擴大輻射范圍，持續提升品牌影響力與競爭力。”在卞紅順眼里，這是名副其實“黃金航道”。
日頭漸升，炙浪襲來。巨野縣玻璃產業園內，屬玻璃產業下游的鵬澤玻璃、拓新新材料等玻璃深加工企業，正在緊張生產中。巨野縣田橋鎮，能源企業鐵雄新沙的焦爐煤氣也源源不斷輸進園區。巨潤建材的“產業突圍”，與這里完善的玻璃產業鏈密不可分。
卞紅順告訴記者：“這里可以說是全國玻璃行業中產業鏈最完備的區域之一，上游有能源，下游有加工，因此成本可控，附加值也進一步提升。”
近年來，巨野縣以龍頭企業為引領，大力推動玻璃產業全產業鏈集群化發展。巨潤建材、弘盛光伏玻璃、耀華高檔玻璃深加工、亞瑪頓宏盛超薄光伏玻璃等十余個重點項目在此落地投產。目前，巨野縣玻璃產業園產品包括浮法玻璃、鍍膜玻璃、光電光伏玻璃、汽車玻璃、醫用玻璃等20余個品種，構建了從原片生產到精深加工，再到終端應用的完整產業鏈，是山東省“十四五”規劃重點打造的現代玻璃產業基地之一。
產業聚集、優勢集聚，卞紅順干勁滿滿：“我們將繼續加大研發投入，借力‘一帶一路’不斷增加海外市場份額，讓‘山東制造’的綠色建材走向世界，為‘中國制造’添彩。”
記者 馬源劭
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